1、开坯

它的始锻(开坯)温度在β转变点以上150～250℃，这时，铸造组织的塑性最好。。！！？Ｆ鹜肥庇η峄鳌⒖旎魇苟Я媳湫，直到打碎初生粗晶粒组织为止。。！！１湫嗡奖匦胛衷20%～30%领域内。。！！０讯Я隙统伤杞孛，而后切成定尺寸毛坯。。！！

铸造组织破碎后塑性增长。。！！＼鲚驮俳峋撬嫖露壬摺⒈Ｎ鹿Ψ蚣映ず途Я５南富泳绲，为了预防产生荟萃再结晶，必须随晶粒细化逐步降低铸造温度，加热保温功夫也要严格加以节制。。！！

2、多向反复镦拔

它是在β转变点温度以上80～120℃始锻，交替进行2～3次镦粗和拔长，同时交替扭转轴线和棱边。。！！Ｕ庋拐雒鹘孛婊竦眉染坏挠涤笑虑湫翁氐愕脑俳峋妇ё橹。。！！Ｈ缑髟谠机上轧制，可不用进行此种多向镦拔。。！！

3、第二次多向反复镦拔

它与第一次多向反复镦拔方式一样，但始锻温度取决于锻后半制品是下一道工序的毛坯还是交付产品。。！！Ｈ羰亲飨乱坏拦ば虻拿，始锻温度可比β转变温度高30～50℃；若是交付产品，始锻温度则在β转变温度以下20～40℃，由于钛的导热率低，在自由锻设备上镦粗或拔长坯料时，若工具预热温度过低，设备的进攻速度低，变形水平又较大，往往在纵剖面或横截面上形成X形剪切带。。！！Ｋ够戏堑任嘛娲质庇绕淙绱。。！！Ｕ馐怯捎诠ぞ呶露鹊，坯料与工具接触造成金属坯料表层激冷，变形过程中，金属产生的变形热又来不及向周围热传导，从表层至中心形成较大的温度梯度，了局金属形成强烈流动的应变带。。！！１湫嗡接，剪切带愈显著，最后在符号相反的拉应力作用下形成裂纹。。！！Ｒ蚨，在自由铸造钛合金时，进攻速度应快些，尽量缩短毛坯与工具的接触功夫并尽可能预热工具到较高的温度，同时还要适当节制一次行程内的变形水平。。！！

铸造时，棱角处冷却最快。。！！Ｒ蚨纬な北匦肼糯畏，并调节锤击力，以免产生锐角。。！！４干现，起头阶段要轻打，变形水平不超过5%～8%，随后能够逐步加大变形量。。！！

模锻通常是用来制作外形和尺寸靠近制品，随后只进行热处置和切削加工的最后毛坯。。！！Ｖ煳露群捅湫嗡绞蔷龆ê辖鹱橹⒒艿母煞。。！！ｎ押辖鸬娜却χ糜敫值娜却χ梅制，对合金的组织不起决定作用。。！！Ｒ蚨，钛合金模锻的最后工步的工艺规范拥有出格重要的作用。。！！

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