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铸造轧制钛饼钛环国度尺度GB/T 16598-2013

颁布功夫::2022-02-18 09:30:17 浏览次数 ::

中华人民共和国国度尺度

GB/T 16598—2013 包办 GB/ T 16598—1996

钛及钛合金饼和环

Titanium and titanium alloy disc and ring

2013- 09-06 颁布 2014-05-01 执行

中华人民共和国国度质量监督检验检疫总局 颁布

中国国度尺度化治理委员会

GB/T 16598—2013

前 言

本尺度依照 GB/ T 1. 1— 2009 给出的 规定草拟。 。

本尺度包办 GB/ T 16598- 1996《钛及钛合金饼和环》,,本尺度与 GB/ T 16598 — 1996 相比,,重要 变动如下::

——扩大了产品的尺寸领域;;

——凭据 GB/ T 3620. 1 中工业纯钛商标及其化学成分的订正情况 ,,将工业纯钛的商标相应批改为TAl 、TA2、TA3 和 TA4 ;

——增长了 TA5、TA7、TA13、TA15、TCl 、TC2 和 TC11等钛合金商标 ;;

——订正了力学机能所对应的环材横截面积;;

——增长了钛合金产品的 β转变温度 测试要求;;

——订正了原有钛合金商标的显微组织要求;;

——增长了新增商标的各项技术要求;;

——订正了产品的尺寸允许误差要求;;

——增长了附录 B, 并对尺度体式进行了编纂批改。 。

本尺度由全国有色金属尺度化技术 委员会(SAC/ T C 243) 归口。 。本尺度掌管草拟单元::宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司。 。本尺度重要草拟人::王永梅、董洁、马忠贤、何书林、李!、张江峰。 。

本尺度所包办尺度的历次版本颁布情况为::

——GBn 194—1983 ;

—— GB/ T 16598—1996 。 。

钛及钛合金饼和环

1、领域

本尺度划定了钛及钛合金饼、环材的要求、试验步骤、检验规定、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。 。

本尺度合用于铸造和轧制步骤出产的钛及钛合金饼材和钛环材。 。

钛锻件

2、规范性引用文件

下列文件对于本文件的利用是必不成少的。 。凡是注日期的引用文件,,仅注日期的版本合用于本文件。 。凡是不注日期的引用文件,,其最新版本(蕴含所有的批改单)合用于本文件。 。

GB/T 228. 1 金属资料 拉伸试验 第 1 部门::室温试验步骤GB/T 228. 2 金属资料 拉伸试验 第 2 部门::高温试验步骤GB/T 2039 金属拉伸蠕变及悠久试验步骤

GB/T 3620. 1 钛及钛合金商标和化学成分

GB/T 3620. 2 钛及钛合金加工产品化学成分允许误差GB/T 4698 ( 所有部门) 海绵钛、钛及钛合金化学分析步骤GB/T 5168 α+β钛合金凹凸倍组织检验步骤

GB/T 5193 钛及钛合金加工产品超声波探伤步骤

GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

GB/T 23605 钛合金β转变温度测定步骤

3、要求

3. 1 产品分类

产品的商标、状态和规格应切合表1的划定。 。

表1

商标供给状态产品大局规格/ mm
外径 D内径 d截面高度 H环材壁厚
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA7、TA9、TA10、TA13、TA15、TCl、TC2、TC4、TC11热加工态 (R)、退火态 (M)饼材150~500
H<D
>500~l000
50~300
环材200~500100~40025~30025~150
>500~900300~850110~50025~250
>900~1500400~1450110~70025-400
TC11钛合金产品的供给状态通常为热加工态 ( R ) ' 其退火态( M ) 仅限壁厚或高度不大于 100 mm 的产品。 。

3.2 化学成分

3. 2. 1 产品的化学成分应切合 GB/ T 3620. 1 的划定。 。

3.2.2 需方在产品上复 验时 ,,化学成分允许误差应切合 GB/ T 3620. 2 的划定。 。

3.3 力学机能

3. 3. 1 产品的力学机能在经热处置后(退火态不需重新热处置)的试样还上测试。 。推荐热处置制度参照附录 A 进行。 。

3.3.2 纵剖面不大于 100 cm2 的 饼材和最大截面积不大于 100 cm2的环材,,其室温力学机能应切合表2的划定。 。

表2

商标室温力学机能,,不小于
抗拉强度Rm/MPA划定非比例延长强度Rp0.2/MPa断后伸长率A/%断面收缩率Z/%
TAl2401402430
TA24002752030
TA35003801830
TA45804851525
TA56855851540
TA77856801025
TA93702502025
TA104853451825
TA135404001635
TA15885825820
TCl5854601530
TC26855601230
TC48958251025
TC1110309001030

3.3.3 需方要求并在订货单(或合同)中注明 时,,纵剖面不大于 100cm2的饼材和最大截面积不大于100cm2 的环材,,其高温力学 机能应切合表3的划定。 。

表 3

商标试验温度/ ℃高温力学机能,,不小于
抗拉强度Rm/MPa悠久强度/MPa
σ100hσ50hσ35h
TA7350490440--
TA15500570-470-
TCl350345325--
TC2350420390--
TC4400620570--
TC11500685--640
TC11钛合金产品悠久强度不合格时,,允许按 500温度 100h悠久强度 σ100h≥90 MPa 进行检 验,,检验合格则该批产品的悠久强度合格。 。

钛饼

3.3.4 纵剖面大于 1 00 cm2 的饼材和最大截面积大于 1 00 C旷 的环材,,当需方要求并 在订货 单(或合同)中注明时,,可测定产品的力学机能,,报实测值或由供需双方协商确定指标。 。

3.4 尺寸和外形

3. 4. 1 产品经车光后交货 ,,尺寸及其允许误差应切合表 4 的划定。 。

表 4 单元为毫米

饼材环材
直径允许误差截面高度允许误差外径允许误差内径允许误差截面高度允许误差
150~300+3
-1
<50+2
0
200~400+3
-1
100~300+1
-3
25~100+2
0
>300~600+3
-2
50~200+3
-1
>400~600+3
-2
>300~500+2
-3
>100~200+2
-1
>600~1 000+s
-3
>200~500+4
-2
>600~900+s
-3
>500~800+3
-5
>200~350+4
-1
---->900~1 200+6
 -3
>500~1100+3
-6
>350-500+4
-2
---->1200~1500+8
-4
>1100~1450+4
-8
>500~700+5
-3

3.4.2 产品的倒角半径 R 为 3mm~10mm。 。

3.5 β转变温度

钛合金产品( T A10 和 T A13 之外)应按熔炼炉号提供β转变温度。 。

3.6 超声波探伤

当需方要求并在订货单(或合同)中注明时 ,,产品应按 G B/ T 51 9 3 进行超声 波探伤 ,,检验了局应切合表5的划定。 。

表 5

产品截面高度或壁厚 / mm验收级别
150A
>150B

3. 7 低倍组织

产品的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属同化或非金属同化、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金缺点。 。

3.8 显微组织

需方要求并在订货单(或合同)中注明时,,应检验产品的显微组织。 。经热处置后,,产品的显微组织应切合如下要求::

3. 8. 1 TA5、TA7 和 TA13 钛合金的显 微组织应是 等轴 α组织或等轴和拉长α组织,,以及部门破碎和扭曲的晶界α及片状 α , 无齐全的原 始 β 晶界。 。

3.8.2 其他钛合金的显微组织应是两相区加 工产生的组织 ,,无齐全的原始 β晶界。 。在转变的 β基体上的等轴 α组织、或等轴α和拉长 α组织,,以及部门破碎和扭曲 的晶界 α及片状 α都是可接受的组织。 。

3.9 外观质量

3. 9. 1 产品理论允许存在不大于尺寸允许误差之半的轻微划伤、压痕、麻点和皱褶等缺点。 。

3.9.2 产品理论部门缺点应予以断根,,算帐深度不超过产品的尺寸允许误差;;且断根区域的深度与宽 度之比应不大于 1 : 6。 。

3. 10 理论情况

合同中要求进行超声波检验的产品,,其理论粗糙 度的 Ra 值应不大于 3. 2 ?m ( 以满足探伤要求为准)。 。

4、试验步骤

4. 1 化学成分分析按 GB/ T 4698 进行。 。

4.2 室温拉伸试验按 GB/ T 228. 1 进行,,室温拉伸试验选用 R7 试样。 。

4.3 高温拉伸试验按 GB/ T 228. 2 进行,,选用直径 为 5mm的试样。 。

4.4 高温悠久试验按 GB/ T 2039 进行。 。

4.5 转变温度用 GB/ T 23605 或其他步骤测定 。 。

4.6 超声波检验按 GB/ T 5193 进行。 。

4. 7 低倍、显微组织检验按 GB/ T 5168 进行。 。

4.8 产品尺寸和外形检验用相应精度的量具进行。 。

4.9 产品的外观质量用目视检验。 。

4. 10 产品的理论粗糙度检验用标块对比法进行。 。

钛环

5、检验规定

5. 1 查抄和验收

5. 1. 1 产品应由供方进行检验,,保障产品质量切合本尺度的划定,,并填写质量证明书。 。

5. 1. 2 需方应对收到的产品按本尺度及订货单(或合同)的划定进行复验。 。复验了局与本尺度及订货单(或合同)的划定不符时,,应以书面大局向供方提出,,由供需双方协商解决。 。属于理论质量及尺寸外形的异议,,应在收到产品之日起一个月内提出,,属千其他机能的异议,,应在收到产品之日起三个月内提出。 。如需仲裁,,仲裁取样由供需双方共同进行。 。

5.2 组批

产品应成批提交验收。 。每批应由统一商标、熔炼炉号、规格、出产工艺、状态和出产周期的产品组成。 。

5.3 检验项目

每批产品应进行化学成分、室温力学机能、外形 尺寸、外观质量、理论情况、β转变温度和低倍组织的检验。 。如订货单(或合同)有要求时,,还应进行高温力学机能、超声波探伤和显微组织等检验。 。

5.4 取样

5. 4. 1 每批产品任取一件剖成两半或在职一件上截取并解剖试样环,,供方在其中一半进行机能、组织等项主张测试,,另一半交需方做复验用。 。

5.4.2 当用统一铸锭选取相近工艺同时出产几种规格相近的产品时,,能够用最大规格(截面)产品的检验了局(蕴含力学机能和组织)代表其他几种规格。 。

5.4.3 产品的取样规定应切合表 6 的划定。 。

表 6

检验项目取样划定要求的章条号试验步骤的章条号
化学成分a每批 1 份3. 24. 1
力学机能b每批各取 2 个 弦向试样3. 34. 2、4. 3、4. 4
尺寸和外形逐件3.44.8
β转变温度c肆意部位,,每炉 1 份3. 54. 5
超声波探伤逐件3. 64. 6
低倍组织每批取 1 个纵剖面3. 74. 7
显微组织每批取 1 个横向试样3.84. 7
外观质量逐件3. 94. 9
理论情况逐件3. 104. 10
a、氢含噩在制品上取样;;其他化学成分供方以原铸锭的分析了局报出,,需方复验均在产品上取样。 。
b、尺寸太小不够取弦向时,,可取纵向试样。 。
c、供方可按铸 锭的分 析了局报出,,需方在产品上取样检验。 。

5.5 检验了局的判定

5. 5. 1 产品的化学成分检验了局不合格时,,判该批产品不合格。 。

5.5.2 产品的尺寸外形、超声波探伤、外观质量、理论情况不合格时,,判单件不合格,,但允许供方剔除不 合格者后,,重新组批交货。 。

5.5.3 当力学机能检验了局中有试样不合格时,,应另取双倍数量的试样对该项目进行反复试验,,试验 了局中若仍有一个了局不合格,,则判该批产品不合格。 。但允许供方重新热处置后重新取样检验,,重新热 处置仅限一次。 。

5.5.4 低倍组织试样中有铸造裂纹、非金属同化物和缩尾时,,允许供方逐件检验,,剔除缺点,,合格者重新组批交货。 。

5.5.5 显微组织检验不合格时,,判该批产品不合格,,但允许供方对其余产品逐件检验,,合格者重新组批交货。 。

6、标志、包装、运输、贮存和质量证明书

6. 1 产品标志

在检验合格的每件产品上应象征如下内容::

a) 商标;;

b) 批号或熔炼炉号;;

c) 规格;;

d) 供给状态。 。

6.2 包装、标志、运输、贮存

产品的包装、标志、运输和贮存应切合GB/ T 8180 的划定。 。

6.3 质量证明书

每批产品应附有产品质量证明书,,其上注明::

a) 供方名称;;

b) 产品名称;;

c) 商标;;

d) 规格;;

e) 供给状态;;

f) 批号或熔炼炉号;;

g) 净重和件数;;

h) 各项分析检验了局和质量检验部门印记;;

i) 本尺度编号;;

j) 出厂日期(或包装日期)。 。

7、订货单(或合同)内容

订购本尺度所列产品的订货单(或合同)内应蕴含如下内容::

a) 产品名称;;

b) 商标;;

c) 状态;;

d) 尺寸规格;;

e) 件数;;

f) 特殊要求;;

g) 本尺度编号;;

h) 其他。 。

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