TC4钛合金属α+β型钛合金，它的组成为Ti-6AL-4V，退火组织为α+β相，它含有6％的α不变元素铝，通过固溶强化使α相的强度得到提高，钒不变β相的能力较小，因而退火组织中β相的数量较少,约莫占7~10％。

TC4钛合金在分歧的热处置和热加工前提下，其根基相α、、、β的比例、、、性质和状态是很不一样的。TC4钛合金的α+β转变温度在1000℃左右，若将TC4加热到950℃，空冷后所得组织为初生α+β转变组织，若是加热到1100℃、、、空冷，则得到粗壮的齐全转变的β相组织，称为魏氏组织。若是加热和变形结合作用，对TC4合金的组织和机能的影响更为显著，若是将TC4合金加热到α+β转变温度以上，但变形较小，所得的组织的特点是原始的β晶界齐全，晶粒比力粗壮，晶内的片状(或针状)α相按肯定位相分列，即形成魏氏组织。相应于这类组织的机能特点是：：塑性、、、冲击韧性较低，但抗蠕变能力较好。若是起头变形温度在β转变以上，但变形水平足够太，则得到的魏氏组织的特点是：：α相勾划出的β晶界分歧水平被粉碎，因而不齐全、、、不清澈，条状α相分歧水平被扭曲，这种组织被称为网篮状组织。相应于这类组织的机能特点是塑性、、、冲击韧性较魏氏组织较好．靠近或相当于等轴细晶组织，高温悠久和蠕变机能也较好。若是加热温度低于β转变温度，并且变形水平足够，所得组织特点是在等轴组织α相的基体上散布有肯定数量的小岛状的β相或β转变组织。即得到所谓等轴组织。这种组织的机能特点是综合机能较好，出格是塑性和冲击韧性较高。若是在α+β相区高温部门变形后又经高温退火(退火温度靠近β转变温度)，就得到混合型组织，即在β转变组织基体上散布肯定数量的等轴α相(或初生α相)，这类组织的机能是综合机能好。

从以上对金相组织的分析能够看出，若TC4机能降落，可能由铸造过程中两个环节引起：：

①加热温度过高，达到或超过β转变温度；

②锻件变形水平不够大。

从铸造工艺上分析

TC4钛环若是始锻温度超过合金的β转变温度，由于β晶粒剧烈长大，锻后形成魏氏组织。在机械机能上的反映是，锻件的室温塑性很低，不合技术要求，铸造温度对α+β钛合金的β晶粒尺寸与室温机能的影响是随着温度的提高(β相转变以上)β晶粒变大，而延长率和断面收缩率变小。这种由于铸造温度超过合金的β转变温度，而使锻件晶粒长大，塑性降落的景象，称为β脆性。因而，对于α+β钛合金，为了预防β脆性，同时使锻件拥有优良的综合机能，应在其B转变温度以下铸造。钛合金的β转变温度不仅与合金的成份有关，并且即便统一商标的合金其α+β转变温度也可能随炉而异。

钛合金变形抗力比力高，而其导热性又比力差(钛合金的导热性为钢的1/5，铝合金导热性的1/15)。因而，在合金剧烈流动和过重锤击下，由于变形效应可能使锻件个别部位的温度显著上升，若此温度超过β转变温度，则会引起不仅愿的后果。

变形水平对钛合金的机能也有影响．变形水平过大、、、过小城市引起晶粒粗壮，造成机能降落。因而，钛合金铸造时，每一火的变形水平应大于15~20％，小于85％。

由以上分析．能够初步确定出可能引起TC4钛合金机能不合格的几个成分：：

①锻坯加热时温度过高、、、超过了该批锻件的β转变点；

②成份误差，以至该批钛棒的β转变点降低，使得锻坯在正常温度下加热就超过了β转变点：：

③铸造时单次锤击过重，以至单次变形水平过大，从而引起部门过热和荟萃再结晶．使TC4钛合金机能降落：：

④锻后热处置温度过高，使TC4钛锻件温度靠近和超过了β转变点。使热处置后的锻件组织呈魏氏组织，从而降低了锻件机能。

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